檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。

　　排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關(guān)電源；(3)更換電解池。

　　2.產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0.1MPa

　　故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；(2)光電耦合損壞。

　　檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路。

　　排除方法：(1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。

　　3.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大

　　故障原因：(1)氣路系統(tǒng)漏氣；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。

　　檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處?！　∨懦椒ǎ?1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點；(3)聯(lián)系廠家更換電解池。

　　4.發(fā)生器能啟動但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。

　　故障原因：數(shù)字顯示表損壞。

　　檢查方法：用萬用表測量電路。

　　排除方法：更換數(shù)字顯示表。

　　5.開機使用后，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動

　　故障原因：電解液失效。

　　檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。

　　排除方法：新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。

　　6.開機后，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長時間才能達(dá)到

　　故障原因：(1)電解液失效；(2)開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。

　　檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。

　　排除方法：(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水?；?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右)，擰上外蓋，10min后即可使用；(2)繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。

　　7.開機后，產(chǎn)氫量從幾十ml/min緩慢增長，其壓力無法在5arin時間內(nèi)達(dá)到0。3MPa

　　故障原因：電解池漏。

　　檢查方法：目測。

　　排除方法：(1)電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無法修復(fù)的機械損壞，要更換電解池。

　　8.儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用

　　故障原因：(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。

　　檢查方法：目測。

　　排除方法：更換儀器